金属滤芯由金属丝网或者金属粉末在真空烧结炉中经高温烧结而成，金属滤芯具有过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。金属滤芯技术特点
1.过滤精度高，孔隙稳定，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
2.透气性好，压力损耗小。滤芯完全由球形粉末组成，孔隙率高，孔径均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长 。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
4.孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
金属滤芯应用范围
金属滤芯可用于气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、 氮氢气（无硫）过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体
熔体滤芯又名不锈钢折波滤芯。此滤芯主滤材主要采用不锈钢编织网和不锈钢纤维烧结毡 两种。不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成，其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深层过滤型材料，其折波波芯具有孔隙率高，透气性好，纳污能力强，再生能力强等特性，广泛应用于石化、化工等行业的过滤系统。
熔体滤芯主要特点：过滤面积大（是普通圆柱形滤芯的5—10倍）、过滤精度范围广（1—300um）
熔体滤芯主要联结方式：标准接口（如222、220、226）、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。
熔体滤芯应用领域：
1、石化：炼油、化工生产及中间产品的分离回收
2、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤
5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化